洪久精密鍛造

        全面系統地介紹了鋁合金鍛件生產在國民經濟中的重要地位、生產現狀和發展水平，分析了鍛件的市場需求和應用前景，建議我國建設幾條大型、中型鋁合金鍛件生產線，對國民經濟的快速可持續發展和國防軍工現代化具有重要的現實意義和長期意義。

        鍛壓生產是為各工業提供機械零件空白的主要途徑之一。鍛壓生產的優點是，它不僅可以獲得機械零件的形狀，還可以改善材料的內部組織，提高機械性能。一般來說，大多數重要的機械零件都是通過鍛壓來制造的。

        飛機上鍛件的重量占70%，坦克上鍛件的重量占60%，汽車上鍛件的重量占50%，電力行業水輪機主軸、透平葉輪、轉子、護環均為鍛件。從這些例子可以看出，鍛件生產在工業行業中起著非常重要的作用。

        鋁合金由于其比例小、強度大、剛度高等一系列優點，已廣泛應用于各工業部門。鋁合金鍛件已成為各工業部門機械部件的重要材料。所有可以用低碳鋼鍛造的鍛件都可以用鋁合金鍛造。鋁合金可在鍛錘、機械壓力機、液壓機、頂鍛機、膨脹機等鍛造設備上鍛造，可自由鍛造、模鍛、軋鍛、頂鍛、輥鍛、膨脹。

        一般來說，尺寸小、形狀簡單、偏差要求不嚴格的鋁鍛件可以很容易地在錘子上鍛造，但對于規格大、需要劇烈變形的鋁鍛件，應選擇水（液）壓縮機進行鍛造。對于大型復雜整體結構的鋁鍛件，不得使用大型模鍛液壓機生產。對于大型精密環件，應采用精密軋機軋制。特別是近十年來，隨著科技的進步和國民經濟的發展，對材料的要求越來越高，迫使鋁合金鍛件向大型整體、高強度、高韌性、復雜精度的方向發展，大大促進了大中型液壓機和鍛環機的發展。

        隨著我國交通運輸業的現代化和快速發展，交通工具的輕量化要求越來越強烈，鋁代鋼的呼聲越來越大，特別是飛機、航天器、鐵路車輛、地下鐵路、高速列車、貨車、汽車、船舶、火炮、坦克、機械設備等重要受力部件和結構部件，近年來，鋁和鋁合金鍛件和模鍛件被廣泛使用，例如，幾乎所有的飛機結構部件都使用鋁合金模鍛件；汽車（特別是重型汽車和大中型公交車）輪轂、保險杠、底座梁；坦克的負重輪；炮臺框架；直升機動環和不動環；火車缸和活塞裙；木工機械機身；紡織機械座椅、軌道和絞線盤已被鋁合金模鍛件制成。此外，這些趨勢正在顯著增長，甚至一些鋁合金模鍛件也開始被鋁合金模鍛件所取代。